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W型管由于安装快捷，接口可曲挠性良好，宜做排水立管的选用材料，特别是作为厕浴间内排水横支管的安装施工时，可以利用其接口的良好可曲挠性和严密性，对排水管道的坡度进行良好控制。同时由于W型管连接件的特性，结合现在住宅工程的竣工装修现状(一般都是厕浴间排水立管明露)，在进行立管隐蔽装修时，便于装修布置，可以节约空间，增大实际使用面积。此外，将A型和W型两种管材搭配使用，除上述原因外，还因为A型管安装施工过程中产生的剩余短料可以作为地上排水横支管的安装使用，节省材料，具有良好的经济效益。结合目前国内外对两种管材的使用情况，笔者结合自己的施工使用中的一点经验，着重对W型管的安装施工，作一下简单介绍
(1)碳当量：提高碳量，增大了石墨化膨胀，可减少缩孔缩松。铸铁排水管 此外，提高碳当量还可提高球铁的流动性，有利于补缩。生产优质铸件的经验公式为Ｃ%+1/7Ｓｉ%>3 9%。但提高碳当量时，不应使铸件产生石墨漂浮等其他缺陷。
(2)磷：铁液中含磷量偏高，使凝固范围扩大铸铁排水管，同时低熔点磷共晶在 凝固时得不到补给，铸铁排水管以及使铸件外壳变弱，因此有增大缩孔、缩松产生的倾向。一般工厂控制含磷量小于0 08%。
(3)稀土和镁：稀土残余量过高会恶化石墨形状，降低球化率，因此稀土含量不宜太高。铸铁排水管而镁又是一个强烈稳定碳化物的元素，阻碍石墨化。由此可见，残余镁量及残余稀土量会增加球铁的白口倾向，使石墨膨胀减小，故当它们的含量较高时，亦会增加缩孔、缩松倾向。
(4)壁厚：当铸件表面形成硬壳以后，内部的金属液温度越高，液态收缩就越大，铸铁排水管则缩孔、缩松的容积不仅 值增加，其相对值也增加。另外，若壁厚变化太突然，孤立的厚断面得不到补缩，使产生缩孔缩松倾向增大。
(5)温度：浇注温度高，有利于补缩，但太高会增加液态收缩量，铸铁排水管对缩孔、缩松不利，所以应根据具体情况合理选择浇注温度，一般以1300～1350℃为宜
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卡箍式机制柔性接口铸铁排水管连接方式
一、施工安装应根据需要长度，把直管用夹具垂直固定，用砂轮切割断开，断面应垂直、光滑，不得有飞边、毛刺、以免刺伤橡胶密封圈。计算管道成装长度，应加上卡箍连接余量。
二、 用工具松开卡箍螺栓，取出橡胶圈，将卡箍套入一件接口处。
三、 将橡胶圈套入另一件接口上，再把卡箍套入橡胶圈上，使两个接口平整对好。
四、 用扭力搬手锁紧卡箍螺栓，使紧箍带紧固到位即可，防止紧力过大，螺栓打滑。
法兰式机制柔性接口铸铁排水管连接方式
一、 在插口上面画好安装线，承插口端部的间隙取5－10mm，在插口外壁上画好安装线，安装线所在平面应与管的轴线垂直。
二、 在插口端先套入法兰压盖，再套入胶圈，胶圈边缘与安装线对齐。
三、 将插口端插入承口内，为保持橡胶圈在承口内深度相同，在推进过程中，尽量保证插入管的轴线与承口轴线在同一直线上。
球墨铸铁管件 ：球墨铸铁管浇注 在中频感应炉中熔化，铸铁排水管 温度不必太高，温度达到1480 ℃时即可出炉， 铁液在包内应停留一段时间进行镇静， 视工件大小不同可在1380 ～1410 ℃之间进行浇注。
第二：炉衬 采用酸性或碱性炉衬均可， 炉衬的配比、打结、烘干和烧结均按常规工艺进行。
第三： 装料 一般按正常顺序加料， 先将灰生铁、钼铁等难熔铁合金装入炉底，铸铁排水管 而后将废钢等按照下紧上松的原则装填( 有助于塌料) 。
第四：出炉温度 高铬铸铁的熔点比一般铸铁高， 约为1200 ℃， 出炉温度约为1500 ℃，铸铁排水管 熔炼选用中频感应电炉。
第五： 脱氧 待金属炉料全部熔化并提温至1480 ℃后， 再加入锰铁、硅铁及铝进行脱氧。
第六： 送电熔化 将电炉功率调至 进行熔化， 由于Cr 的熔炼损耗较大( 约5 % ～15 %) ，铸铁排水管 故铬铁应在 加入， 通常是待废钢全部熔化后加入烤红的铬铁
